湘西不锈钢板式换热器机组品牌在线咨询

板式换热器有众多优势，但是，为了-板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。

钎焊式换热器

一、常见故障产生的原因

1.外漏

由于板片变形导致组装错位。在板片密封槽部位有裂痕。夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

2.串液

泄漏槽处有轻微渗漏。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。操作条件与设计要求不相符。板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

3.压降过大

换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入

换热器的内部，引起压降过大。

板式换热器易结垢原因及解决办法责任

在很多情况下，板式换热器易结垢，会-影响到板式换热器的换热效率，是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。  

在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的ph值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。

此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

板式换热器传热板供传热的两种流体通过。传热板片安装在一个周围面有固定板和活动压紧板的结构内，并用夹紧螺栓夹紧。传热板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并引导流体替换地流至各自的通道内。

   流体的流量、物理性质、压力降和温度差抉择了传热板片的数量和标准。波纹板不只提高了湍流程度，而且构成许多支撑点，-承受介质间的压力差。传热板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。

   板式换热器拆装便当，修补简略，一般也不用-的东西和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，假设设备没有发生渗漏，只是传热系统k有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太-时，可不取下板片而用水直接冲刷，一重用柔软刷子冲刷即可。市换热设备股份有限公司供应板式换热器选型，换热器机组修补，板式换热器胶垫配件等服务。