宝鸡钢制管壳式换热器参数-「在线咨询」

管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、u形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。

      圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

换热器是将一部分热量从热流体输送到冷流体的设备，也称为热交换器。换热器的主要功能是将热量从温度较高的流体传递到较低温度的流体，使流体温度达到规定的工艺指标，以满足工艺条件的需要。目前，在换热器中，应用更多的是管壳式换热器。

　　什么是管壳式换热器呢？

　　所谓的“管壳式换热器”，它有另一个名字叫“列管式换热器”，是一种以封闭在管壳内的管束内壁作为换热器传热面的管式换热器。这种管壳式换热器具有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢的特点，但其传热系数低、占地面积大。所以，通常情况下，管壳式换热器可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是应用更广的类型，也是人们选择换热器类型的-。

　与板式换热器相比，管壳式换热器虽然在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量要高出前者很多，但它具有制造方便、选材面广、适应性好、清洗方便、运行-、能承受高温、高压等优点，故而它被广泛使用，多用于石油、化工、动力等工业部门中。那么，你可知道，管壳式换热器该怎么设计与选型吗？

　　1、要想设计管壳式换热器，我们得先明确经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，才能-设计好的换热器能完成传热任务。

　　我们都知道，根据管壳式换热器内传热管表面的形状，可分为螺纹管换热器、波节管换热器、翅片管换热器等；根据管壳式换热器内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式，这三种流动形式中，在同等条件下，逆流换热器壁面的热应力要小，壁面两侧流体的传热温差要大，因而是优先选用的形式。

　　2、设计管壳式换热器的基本原则

　　1流体流径的选择。指的是在管程和壳程各走哪一种流体，我们以固定管板式换热器为例说明：不洁净和易结垢的流体宜走管程；腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀；易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量；压力高的流体宜走管程，以免壳体受压；饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排掉冷凝液；流量小或粘度大的流体宜走壳程，以使传热系数升高；被冷却的流体宜走壳程；若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，以减小温差应力。

　　2流体流速的选择。大一点的流速对传热系数是有帮助的，能使总传热系数变大，但同时使流动阻力变大，动力消耗增多，所以，我们需要综合考虑流体流速。

　　3管子的规格和管间距。目前试行的管壳式换热器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm两种管径规格的换热管，对于易结垢或不洁净的流体，可选择大管径，对于洁净的流体，可选择小管径；管间距小，对传热系数升高有帮助。