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山东金壤换热设备有限公司
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减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数压力、温度转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。选型方法:减温减压器为一机一设计,故选型时请提供:蒸汽流量q、进口蒸汽压力p1、温度t1、出口蒸汽压力p2、温度t2、减温给水压力pb、温度tb。前文学习了减温减压装置的概念,本文接着学习减温减压装置的三个主要特点。
1、减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。
2、减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。
3、减压系统和减温系统分开,主要用于工况-,如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
蒸汽的减温减压分为两个物理过程。
首先是减压,通过控制节流元件,使蒸汽在节流过程中损失势能,从而降低压力。其原理等同于压力调节阀的工作原理。
其次是减温,向高温蒸汽中喷水,减温水经过喷嘴后分散成小尺寸的水滴(初级雾化);水滴在蒸汽中,因蒸汽流动产生的空气动力大于水分子的表面张力,水滴被进一步击碎,形成水雾(二级雾化);水雾悬浮分散在过热蒸汽中,吸收热量,经过一段时间,水雾蒸发,从而降低蒸汽温度。这个过程遵循热焓平衡原理。其减温由配置在阀内的减温器完成,减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀圆柱形多孔喷咀喷出,由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化,使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽,可避免管道内积水而造成水击现象,达到了较好的减温效果。
用途
蒸汽减温减压器主要应用:1、汽轮机旁路,当汽轮机故障或其他原因需要隔离该设备时,减温减压器将高压过热蒸汽旁路到下游设备;2、不同品质蒸汽的转换,例如高、中、低压蒸汽管网之间以减温减压器相连。当蒸汽负荷波动时,减温减压器可以保持各管网的蒸汽温度,压力稳定。减压阀阀口采用迷宫结构,改变了增设孔板节流的方式,既-了小负荷下压力、温度调节性能,又-了大压差下阀口的抗汽蚀性,以实现长期稳定运行。
减温原理视设备不同分两类;
1 是表面式的;前面讲了减温减压器的供货范围,下面小编给大家讲解一下减温减压器的主要技术指标有哪些:1、额定出口蒸汽温度t2额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上含饱和温度额定出口蒸汽温度的偏差范围小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃2、减温减压装置出口流量。一般都是一个壳体,里面设有管束,管束有钢管,也有是黄铜管制成的,电厂一般是水或水蒸汽,一种流体在壳体里流过,一种流体在管束内流过,在资料中,前称壳程,后者称管程,在管程和壳程中流体存在一个温差,也就是管束的管壁,内外的流体温度不同,借管壁的-的导热性能,由高温侧向低温侧传递,达到一个对相对高温流体减温的目的,
2 是混合式的;它是利用高于欲减温流体的压力,一般是把纯净的水直接喷入欲减温流体中去混合在一起,达到减温目的。
主要特点如下:
1)、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
2)、降噪节流孔板依据小孔消声器设计原理进行设计,节流消音效果明显,噪音低,同时起到稳流作用,使设备运行更平稳、更安静。
3)、采用直行程双阀座笼式结构减温减压阀,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。双阀座不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。
4)、减温给水调节系统采用直行程单座阀或高压差调节阀,阀门整体结构是z型布置,多级节流,调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差;同一口径,不同的流量系数cv值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压器的一次蒸汽和减温水量,减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求,水质不低于蒸汽品质。
5)、调节阀密封面堆co基硬质合金,耐冲刷,抗汽蚀。减温调节无滞后现象,减温水的喷射速度始终保持恒定速度,在负荷允许的范围内,不会出现减温水雾化恶化及水击现象发生。
6)、电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精度。
减压系统:减压阀及减压孔板组成;减温系统:文丘里氏混合管、给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀或弹簧安全阀组成。
a)、采用套筒减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。
b)、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定-,喷嘴拆装方便,便于维修。